本网讯 为加速技能人才成长与企业所需精准度对接。近日，望云分公司启动2025年“机电技能人才”专项培训行动，通过“趋势研判、课程制定、实战应用”等全链条培训模式，推动相关技能人才实现能力升级，以高素质人才梯队推动矿山高质量发展。

    趋势为纲 把产业动向转化为课程清单，本次培训结合企业发展新趋势，聚焦智能化矿井中级验收和生产实际需求，针对性开展机电技能人才专业培训。于6月底全面启动，培训特外聘资深老师授课，参训人员为全矿在职电工及近年部分新招聘青年职工，将利用周、六日，两个半月时间，分三批次“递进式”组织完成相关技能培训。其中，第一批次培训重点为电工基础知识、防爆电气设备知识、QJZ30/80/1140（660）型矿用隔爆型真空电磁启动器讲解等；第二批次培训重点为皮带保护、KBZ16/400型智能真空馈电开关讲解、风机开关讲解等；第三批次培训重点为电控、液压系统原理图、PLC基础知识、变频器原理及故障分析等，采用“理论讲解＋案例剖析＋实操模拟”的教学方式，增加学员的知识储备库，提升了学员的专业掌控和智能化故障排除检修的应急处置能力。

    实战为要 让课堂成果直通到岗位前沿以干代练，知识秒变生产力。掘进队职工路俊广立足实际，提出合理化建议，如综掘机一运刮板机是将截割下的煤转送到二运皮带上的重要运煤装置，遇到特殊地质条件影响，会使得刮板机底槽和两侧淤堵，负荷增大，如果卡住则会停滞不转，影响生产进度，建议将废旧锚索改造成同刮板机宽度相匹配尺寸，在刮杆正面焊接三个倒钩（用10mm盘条制作），改造完成后可以起到事半功倍效果；洗煤厂职工王玉伟在岗位上，发现804行走小车皮带磨损严重,使用寿命短。分析原因是由于分煤器与皮带长时间贴合，不工作时也与皮带进行摩擦，而现场工作条件复杂，小车行走过程中，需要经过大梁，大梁与分煤器最高处仅30公分，采用常规提升办法整改效果不明显。积极开动脑筋，提出在三角形分煤器上平行焊接钢管，在钢管两端与皮带架垂直处加装轴承，减少摩擦阻力。同时轴承处再加装钢管搭接在皮带架上(两侧一致)，当分煤器达到抬升最高点时，标记钢管与皮带架相交处，焊一个凸起，用以支撑作用，分煤器抬升时，两侧工人同时向后推，卡在凸起处即可。此方法切实节省了人力、降低了材料损耗；选运队职工王树青提出炭块库改造的小设想，因炭块库机尾落点处经常落大炭大矸，防护网眼小网条细，极易堆积，人工难清理，堆压让筛网下沉，影响质量标准，建议利用费劲锚杆钢筋改造大孔径粗钢筋和大眼筛网，以此加强筛网韧度，提升工作效能。

    “带着问题学，拿着方案干，效果立竿见影；经过培训，感觉自己见识拓宽了，抢修开关时间缩短了；参加工作一年就有机会参加特别感兴趣的机电技能专业培训，对未来充满无限期待”，学员们纷纷表示收获颇丰，培训“结业重点”潜移默化变成职工“成长起点”。

    下一步，该矿将突出紧缺亟需，开办更多技能人才提升课堂，通过“请进来传经送宝、走出去拓能强技、比着练取长补短、赛着干激发活力”等方式推动技能人才扩容增量，为智慧矿山建设提供坚实人才支撑。